螺桿空壓機故障產生的原因分析及排除故障的方法

螺桿式空氣壓縮機故障產生的原因是多方面的，排除故障的方法隨著機器結構和使用維護者的不同而有所差異。下面重慶志高空壓機首先分析故障產生的原因，然后介紹判斷與排除故障的一般方法。

1.自然損壞

（1）相互運動件的摩擦面，在工作中會產生自然磨損，使其  表面的尺寸、形狀和質量發生變化，破壞原有的正常間隙，從而使空氣壓縮機的技術性能變差，引起故障。

（2）志高螺桿空壓機各機件廣泛采用螺栓、螺釘連接，在工作中會因震動而自然松動，甚至松脫；彈簧經長期使用后，自由高度會降低，彈力會減弱；零件因過熱而退火或因過冷而變脆；各密封裝置因長期使用而失效等，均會造成壓縮機故障。

2.使用維護不當

在使用中，未嚴格按照操作規程進行操作，甚至違章操作；維護不當或缺少維護；保管不好而造成零部件損壞，引起壓縮機故障。常見的有：

（1）在冬季使用變頻空壓機前，未進行預熱就起動；起動后不經過自行加溫就加大負荷使用；水冷壓縮機起動前未加冷卻水，運轉后發現溫度過高又突然加添冷卻水，使壓縮機急劇冷卻，造成零部件嚴重磨損、變形，甚至爆裂；使用停機后，未及時地放凈冷卻水，致使機件凍裂損壞等。

（2）未及時地檢查、添加或更換機油，造成機油數量不符合標準、機油變質；未按時清洗機油濾清器，造成機油流通阻力增大，甚至油道堵塞，使潤滑條件惡化，引起零件磨損。

（3）未及時清潔空壓機內部的空氣濾清器，使濾清效率下降，空氣流通阻力增大，進氣量減少，引起進氣閥、主機等零件嚴重磨損，并使壓氣效率降低，功率消耗增大，壓縮氣體質量變差，甚至根本無法使用。

（4）未及時檢查與維護各閥件，使其性能變差，不能正常工作，從而使壓縮機的可靠性和經濟性下降，故障率升高。

（5）未及時檢驗與維護各閥，致使其調壓過高或過低，造成重大事故隱患。只有全面了解永磁變頻空壓機在使用中的要求及各機件技術狀況的變化規律，做到正確使用、及時維護和妥善保管，才能有效地預防由此而產生的故障。

排除故障的方法，可根據空氣壓縮機各系統所采用的檢測和控制裝置的自動化程度而定。目前，對壓縮機各系統的檢測與控制還處于不斷完善階段。